氨储罐检修开罐后应再次进行含氧量和液化气含量的化验,两项指标均应合格后方可入罐液氨生产厂家；由于残留在罐壁锈层内液化气不可能被部地置换出来，吹扫后仍在不断的挥发,因此,入罐作业时应随时监控可燃气体的含量，液氨供应厂家是家大型的化工企业，自1996年成立以来高度重视生产安，取得了很好的成绩。

储罐开罐检修安操作规程：

1.凡是要进行开罐检查的储罐，必须进行排空置换；

2.用液泵将要检查的储罐内的液化石油气抽至液位；

3.关闭储罐上的所有阀门；（不要关压力表和液位计的阀门）

4.把被检查的储罐的气相管和液相管加盲板，与整个液化气工艺管线和设备隔开，盲板的厚度不得少于6mm；

5.把储罐的排污管与火炬管连通；火炬距储罐水平距离不得少于70m，火炬管必须加控制阀门；控制阀门距燃烧器不得少于35m；

6.点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；

7.火炬点燃后必须有人看管，根据火炬的燃烧状况，调节控制阀门；

8.当储罐的压力降至0.05Mpa以下时，关闭排污阀门，当火炬熄灭后，关闭火炬控制阀门；

9.把储罐的气相管与火炬管接通，从储罐的排污管接通上水管；

10.点燃火炬引火物，打开储罐排污阀门，打开火炬控制阀门，火炬即可点燃；

11.打开储罐的排污管阀门和上水阀门，往储罐内注水，直至水充满储罐，水从火炬中流出，火炬熄灭为止关闭上水阀门；

12.拆除上水管和火炬管；

13.打开排污阀和液相管阀门，将储罐内的水放尽，关闭气液相排污阀门；

14.把储罐的火炬管与蒸汽管接通，打开火炬管和蒸汽管的阀门，用蒸汽吹扫储罐；（此过程必须与注水连续进行，不得有间断）

15.观察储罐压力表，当压力达到0.2Mpa时，打开储罐的气相管阀门进行放散；

16.蒸汽吹扫的时间：1000m3、100—400m3储罐不少于24小时，小于30m3的储罐8小时；

17.蒸汽吹扫后关闭气相液相阀门，静置段时间，待储罐冷却后，打开储罐的上下人孔盖；

18.用可燃气体检测仪在下人孔检测罐内液化石油气浓度，浓度在0.4%以下为合格；测定合格后，人可入内用高压水枪喷刷罐壁上的附着物，清除污垢；

19.从罐内清除的污垢，应及时处理运到安地带掩埋或烧掉，防止硫化物自燃起火。